Je nach Anwendung, Bauteilgeometrie und Anforderung kommen unterschiedliche additive Fertigungsverfahren zum Einsatz. Die Auswahl erfolgt anwendungsbezogen und nicht verfahrensgetrieben.
FDM – Fused Deposition Modeling
Geeignet für robuste, funktionale Bauteile sowie Vorrichtungen und Betriebsmittel mit mechanischer Belastung.
SLS – Selective Laser Sintering
Für komplexe Geometrien und seriennahe Kunststoffbauteile ohne Stützstrukturen mit gleichmäßiger Bauteilqualität.
SLA – Stereolithografie
Für präzise Bauteile mit feinen Details und hoher Oberflächenqualität bei engen Toleranzen.
Materialien für industrielle Anwendungen
Standard-Kunststoffe
Eigenschaften: Wirtschaftlich und funktional
Anwendung: Für einfache Funktions- und Ersatzteile
Beispiele: PLA, ABS, PETG
Technische Kunststoffe
Eigenschaften: Mechanisch belastbar und formstabil Anwendung: Für Vorrichtungen und Maschinenbauteile Beispiele: PA6, PA12
Verstärkte & hochbelastbare Kunststoffe
Eigenschaften: Hohe Steifigkeit und Festigkeit Anwendung: Für stark belastete Strukturbauteile Beispiele: PETG-CF, PA-CF
Temperatur- & chemikalienbeständige Kunststoffe
Eigenschaften: Beständig gegen Wärme und Medien Anwendung: Für den Einsatz im Produktionsumfeld Beispiele: ABS, PA
Präzise & detailreiche Kunststoffe
Eigenschaften: Hohe Maßhaltigkeit und Detailgenauigkeit Anwendung: Für Passungen und präzise Funktionsbauteile Beispiele: Technische SLA-Harze
ESD-fähige Kunststoffe
Eigenschaften: Ableitfähig und kontrolliert antistatisch Anwendung: Für Elektronik- und Montageumgebungen Beispiele: PA12 ESD, ABS ESD
Die Auswahl des richtigen Materials erfolgt immer anwendungsbezogen und in Abstimmung mit dem jeweiligen Einsatzbereich.
So entsteht Ihr Bauteil
Anfrage & Anwendung
Bauteildaten und Einsatzbedingungen bilden die Grundlage.
Material- & Verfahrensauswahl
Auswahl geeigneter Materialien und Verfahren anhand der Anwendung.
Fertigung & Qualität
Produktion mit Fokus auf Maßhaltigkeit und Funktion.